Guarnizione criogenica dello stelo della valvola a sfera

Nelle operazioni di GNL, le valvole possono incontrare regolarmente temperature inferiori a -320 F (-196 C) e pressioni superiori a 750 libbre per pollice quadrato (psi). Sono inoltre soggetti a variazioni periodiche delle temperature note come "cicli termici", che possono causare espansione dell'hardware, restringimento e sollecitazioni del materiale. Questi fattori rendono il funzionamento affidabile ea lungo termine della valvola una sfida ingegneristica.

Inchiesta

I dettagli del prodotto

Introduzione alla produzione

Le prestazioni delle valvole efficienti e affidabili sono fondamentali per il successo di qualsiasi operazione GNL/CNG e le guarnizioni svolgono un ruolo centrale nel mantenere le valvole in funzione. Ma il loro lavoro è reso difficile dalle impegnative condizioni di servizio.

Fattori di successo della sigillatura:

Per fornire una protezione superiore contro le perdite nelle valvole criogeniche per GNL, le guarnizioni dovrebbero avere:

1. Materiale della giacca che tollera il ciclo termico

2. Un energizzante per compensare il restringimento

3. Geometria del labbro antiestrusione

Con la giusta formulazione e design del materiale, possono effettivamente fornire un servizio di tenuta molto migliore rispetto a tecnologie alternative, come tenute metalliche, tenute elastomeriche e baderne, specialmente nelle applicazioni dinamiche. In effetti, le giuste guarnizioni in polimero possono effettivamente aiutare gli ingegneri a raggiungere nuovi livelli di prestazioni delle valvole.

La sigillatura a temperature criogeniche presenta una serie unica di sfide. XLONG offre un'ampia gamma di soluzioni per applicazioni di sigillatura criogenica. Le tenute criogeniche richiedono una progettazione abile combinando il giusto tipo di materiale, configurazione della tenuta ed energizzante a molla per superare la fluttuazione dimensionale di tutte le parti di accoppiamento.

La tenuta energizzata a molla della serie HS può funzionare a lungo in ambienti a bassa temperatura di - 196 gradi e sostanze chimiche corrosive. Quando la pressione del sistema è zero, la molla fornisce una prepressione iniziale. Quando la pressione del sistema aumenta, la cavità a forma di U viene riempita di fluido in pressione per avvicinare il labbro alla parete del cilindro. In questo modo, garantisce che la tenuta abbia sempre buone prestazioni di tenuta durante l'intero processo di cambio di pressione e la molla può scegliere i tipi "U", "V" e "O" in base ai diversi ambienti di servizio.

Applicazione di guarnizioni criogeniche a bassa temperatura:

Sistemi di riempimento a propulsione a razzo

Compressori GNL

Guarnizioni dello stelo delle valvole criogeniche

Guarnizioni criogeniche per sedili a farfalla

Pompe di trasferimento criogeniche

Sistemi di alimentazione a GNL

Petrolio

Strumentazione scientifica

Produzione di gas speciali

Guarnizione a molla:

La guarnizione HS è composta da una molla elicoidale avvolta e da un rivestimento in polimero, utilizzato principalmente come guarnizione della faccia esterna della flangia.

Il materiale della guaina polimerica include PTFE, TFM, PCTFE, ecc.

Il materiale della molla a spirale elicoidale include acciaio inossidabile, Elgiloy, lega Hast, ecc.

Quando la pressione è superiore a 900 libbre, è necessario un anello antiestrusione;

vantaggi:

1. Il composto materiale ha superato il test di immersione API 6A FF/HH;
2. Installazione facile;
3. energizzatori approvati dalla NACE disponibili per l'uso di petrolio e gas;
4. Ampia gamma di sezioni e diametri disponibili, soprattutto per la sezione trasversale più grande;
5. Buone prestazioni di tenuta a temperature ultra basse;
6. Il design bidirezionale funziona meglio nell'applicazione ad alta pressione.

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