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JIS B2402 EPDM marrone O-ring
  • JIS B2402 EPDM Brown O Ring
  • JIS B2402 EPDM Brown O Ring
  • JIS B2402 EPDM Brown O Ring

JIS B2402 EPDM marrone O-ring

L'EPDM è un copolimero di etilene e propilene e inoltre un terpolimero di etilene e propilene con una piccola quantità di un terzo monomero (solitamente una diolefina) per consentire la vulcanizzazione con zolfo. Generalmente la gomma etilene propilene possiede un'eccellente resistenza all'ozono, alla luce solare e agli agenti atmosferici e ha un'ottima flessibilità a bassa temperatura, buona resistenza chimica (molti acidi e alcali diluiti, solventi polari) e buone proprietà di isolamento elettrico.

Inchiesta

  • I dettagli del prodotto

Descrizione
Gruppo di prodotti: OR O-ring

Materiale
EPDM 70 vulcanizzato allo zolfo

Colore
EPDM 70, nero

Tolleranze dimensionali secondo DIN ISO 3601-1, classe industriale B
Deviazioni della superficie secondo DIN ISO 3601-3, caratteristica del tipo N

Per applicazioni specifiche, le tolleranze dimensionali consentite possono essere limitate in base alla classe industriale A e le deviazioni della superficie alla caratteristica di tipo S.

A seconda delle esigenze sono disponibili materiali con omologazioni e/o prove di conformità per applicazioni speciali (gas, acqua potabile, alimenti).

Limiti applicativi operativi
Temperatura EPDM 70 zolfo: da -45 °C a +130 °C

Funzione
Gli O-ring sono anelli circolari chiusi di sezione circolare. Sono realizzati mediante vulcanizzazione da utensili di forma come un anello completo. La funzione di tenuta dell'O-ring è ottenuta dalla deformazione della sezione trasversale una volta installata e compressa nella sua sede. L'O-ring può essere compresso radialmente o assialmente nella sua sede di installazione. In condizioni operative la pressione esercitata dal fluido rafforza la funzione di tenuta, in quanto sotto pressione il materiale elastomerico funge da fluido non comprimibile.

Applicazioni
Gli O-ring vengono utilizzati principalmente per sigillare componenti di macchine e sistemi non mobili (applicazione statica) e fluidi in forma liquida e gassosa, ad es. guarnizioni di flange e coperchi, raccordi per tubi filettati e la testata e il fondo del cilindro per cilindri idraulici. In determinate condizioni è possibile utilizzare anche O-ring con movimenti alterni, rotanti ed elicoidali (applicazione dinamica). Se l'alloggiamento di installazione è rifinito correttamente, il design costruttivo è corretto e vengono selezionati i materiali appropriati, è possibile sigillare pressioni fino a 1000 bar, con l'uso di anelli di supporto, ove richiesto. Gli O-ring sono utilizzati in molti settori, come i campi dell'idraulica, della pneumatica, delle applicazioni per il vuoto, dell'industria della raccorderia, dell'industria automobilistica e dell'impiantistica e dell'ingegneria meccanica.

Custodie per installazione
Gli alloggiamenti di installazione (scanalature) per gli O-ring dovrebbero, se possibile, essere prodotti ad angolo retto e dovrebbero essere lavorati con cura. Evitare sbavature, graffi e tacche. Le dimensioni per la profondità e la larghezza richieste della scanalatura dipendono dall'applicazione particolare e dalla sezione trasversale. Troverete consigli per la costruzione e le tabelle dimensionali nel nostro catalogo O-Ring. Per facilitare l'installazione, è possibile fornire una varietà di rivestimenti superficiali su richiesta.

Selezione e design
Per garantire un effetto sigillante acustico, gli O-ring dovrebbero essere selezionati per offrire la sezione trasversale più ampia possibile. La durezza del materiale dell'O-ring selezionato dipende dalla pressione, dalle larghezze delle fessure, dal tipo di tenuta (statica/dinamica) e dalla qualità della superficie delle parti della macchina. Per le applicazioni standard si consiglia una durezza del materiale di 70 Shore A. Occorre inoltre prestare attenzione alla corretta compressione, allungamento o compattazione e al grado di riempimento della scanalatura nell'alloggiamento di installazione.

Idoneità per supporti specifici
EPDM
Buona resistenza ad acqua calda e vapore, detergenti, soluzioni caustiche di potassio, olio e grassi siliconici, molti solventi polari e molti acidi e prodotti chimici diluiti, oltre a un alto livello di resistenza all'ozono. I materiali EPDM sono totalmente inadatti all'uso con tutti i prodotti a base di olio minerale (lubrificanti, combustibili).



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